Cursos y auditorías

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Cursos y auditorías 2017-09-26T09:51:43+00:00

Impartimos cursos de formación a empresas del sector electrónico y para ello disponemos de certificación CIT (Entrenador Certificado IPC) en base a IPC-A-610 Aceptabilidad de la soldadura e IPC-7711/IPC-7721 Retrabajo, Modificación y Reparación de circuitos electrónicos y con denominación:

“ Curso de técnicas de soldadura / desoldadura para SMT ”

cuyo objetivo es:

  • Unificar criterios de aceptabilidad de soldadura.
  • Introducción y desarrollo de técnicas avanzadas en la reparación de circuitos SMD (IPC 7711 / 7721).
  • Trabajo en zonas protegidas ESD (Zonas EPA).
  • El entorno de trabajo con estaño libre de plomo.
  • Componentes de tecnología BGA.
  • El control de la humedad.
  • El proceso de refusión.

1.- Sistemas de soldadura en producción.

2.- Aspectos fundamentales del proceso de soldadura.

3.- Criterios de aceptabilidad según IPC-610D.

4.- Soldadura manual y retrabajo de componentes convencionales, SMT y tecnología BGA/QFN.

5.- Introducción a la protección ESD.

6.- Protección hacia la humedad.

1.- Miniaturización de los componentes.

2.- Mapa de procesos para la línea SMT.

3.- Proceso de impresión de pasta de estaño en procesos de miniaturización “ultra fine-pich”.

4.- Repaso a los aspectos fundamentales del proceso de soldadura por refusión.

5.- Análisis de los defectos más comunes en la producción de dispositivos electrónicos de alta densidad.

6.- Agregados al proceso de fabricación de dispositivos electrónicos con componentes miniatura.

7.- Fiabilidad en el re-trabajo de Componentes miniatura en soldadura sin plomo, fiabilidad.

1.-  El fenómeno de la humedad en los procesos de refusión en la industria electrónica.

2.- Definición de términos.

3.- Fallo fatal o fallo latente, introducción a los defectos producidos por la humedad.

4.-  Métodos estandarizados para la manipulación, empaquetado , envío y uso de componentes sensibles a la humedad.

5.- Casos prácticos; ejemplos de acondicionamiento de componentes según el tipo de componente y sus condiciones físicas.

Además, partiendo de una jornada de trabajo se realizan cursos adaptados a sus necesidades. Disponemos de un aula móvil para la realización del curso en sus instalaciones.

Podemos desarrollar temarios específicos como el impartido en el sector aeronáutico con denominación:

“ Curso de soldadura blanda de conexiones eléctricas en cableados de instalaciones de aeronáutica ”

U otros como:

“ Curso de técnicas de soldadura y desoldadura de componentes SMD de 2 y 4 lados”
“ Curso de técnicas de soldadura / desoldadura y reproceso de componentes BGA´s y QFN´s”
“ Curso de refusión y soldadura manual en componentes tipo BGA´s”

Así mismo la formación impartida por T&Ch abarca la protección electrostática ESD basada en la norma UNE 61340-5-1/2, cuyo objetivo es formar al personal implicado en la zona de producción en los conceptos relativos a ESD y el comportamiento dentro de una zona EPA (Área Protegida Electrostática), así como el control de los dispositivos de protección y su supervisión.

Los temarios tipos de los cursos ESD son:

“Curso básico de protección ESD”
“Curso para supervisores y auditores internos ESD”
“Normativa de comportamiento dentro de sala limpia – zona EPA”

1. La Electricidad Estática.

2. Lipoatrofia semicircular.

3. Cuáles son las causas por las que se genera la lipoatrofia.

4. Medidas preventivas – análisis del entorno de trabajo.

5. Diagnóstico.

1. La limpieza técnica.

  1. Qué es limpieza técnica.
  2. Historia y estandarización.
  3. La limpieza técnica en la industria electrónica.

2. La limpieza técnica como desafío para los proveedores.

  1. Contaminación.
    1. Definición de partículas.
    2. Definición de fibras.
  2. Procedimientos de inspección para determinar la limpieza técnica:
    1. Fundamentos.
    2. Sistemas y tecnologías.
    3. Presión del proceso de enjuague.
    4. Preparación de los filtros de membrana para el análisis de medición técnica.
    5. Los parámetros del proceso de enjuague por presión.
  3. Análisis de medición.
  4. Estadística de recogida de datos:
    1. Enfoque para el recuento de partículas por clases de partículas.
    2. Enfoque para medir la longitud de las partículas.
    3. Comparación de ambas variables.

3. La limpieza técnica en la industria electrónica.

  1. Flujo de proceso por grupos:
    1. EMS.
    2. Componentes pasivos.
    3. Componentes electromecánicos.
    4. PCB’s
  2. Situación actual en la limpieza técnica en el sector electrónico:
    1. Fabricación electrónica.
    2. Componentes electrónicos.
    3. Componentes electromecánicos
    4. PCB ‘s
  3. Determinación de las fuentes de potenciales de partículas en la fabricación.
  4. Consejos de limpieza:
    1. Lavado.
    2. Cepillado.
    3. Soplado.
    4. Succión.
  5. Requisitos de embalaje y logística.

El conocimiento de la norma empleada en el desarrollo de dichos cursos nos capacita para la realización de AUDITORIAS ESD.

Auditoria de pavimentos.
Auditorias de determinadas zonas en producción electrónica.
Estado de situación de zona EPA.

Las tomas de resultados nos proporcionan los datos necesarios para la elaboración de un informe de situación ESD así como calendario de acciones correctoras si fuese necesario.

Dentro de los servicios de consultoría y auditoría ESD que ofrecemos, hemos incorporado recientemente la prueba combinada de los sistemas de protección ESD del personal cuando se utiliza el calzado/suelo como medio principal para la puesta a  tierra del personal implicado en una zona EPA. En este caso las normas utilizadas en la industria (UNE 61340-5-1/2 y ANSI/ESD S20.20) definen la resistencia máxima de los medios de puesta a tierra del personal.

Adicionalmente estas normas requieren que el voltaje acumulado en el cuerpo de las personas sea inferior a 100 Voltios lo que hace necesario la comprobación combinada del sistema.

Para ello se debe realizar un ensayo denominado “walking test” que permite medir el nivel de energía acumulada en el cuerpo de las personas al caminar sobre el pavimento, utilizando los medios de protección ESD y las condiciones habituales del uso de los mismos.

  • Comprobación de las condiciones ambientales de la zona EPA.
  • Comprobación de la resistencia específica y respecto a la tierra de la EPA del pavimento instalado.
  • Verificación de los medios de protección ESD del personal respecto al calzado (zapatos y taloneras).
  • Ensayo del “walking test”.
  • Registro de los picos de voltaje que muestran diferentes operarios involucrados en la zona EPA al caminar dentro de la zona EPA.
  • Análisis estadístico de los registros obtenidos.
  • Predicción de la energía acumulada en las diferentes circunstancias del uso de los medios de protección.
  • Conclusiones y certificado de conformidad con la norma UNE 61340-5-1 y su norma de aplicación UNE 61340-5-2.

Disponemos de un amplio listado de referencia de empresas a las cuales se han impartido CURSOS y AUDITORIAS.

Para más información: 902.114495956.200662 / info@tch.es /

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