Soldadura

Impartimos cursos de formación a empresas del sector electrónico y para ello disponemos de certificación CIT (Entrenador Certificado IPC) en base a IPC-A-610, Aceptabilidad de la soldadura e IPC-7711/IPC-7721 Retrabajo, Modificación y Reparación de circuitos electrónicos y con denominación:

cuyo objetivo es:

  • Unificar criterios de aceptabilidad de soldadura.
  • Introducción y desarrollo de técnicas avanzadas en la reparación de circuitos SMD (IPC 7711 / 7721).
  • Trabajo en zonas protegidas ESD (Zonas EPA).
  • El entorno de trabajo con estaño libre de plomo.
  • Componentes de tecnología BGA.
  • El control de la humedad.
  • El proceso de refusión.
  1. Sistemas de soldadura en producción.
  2. Aspectos fundamentales del proceso de soldadura.
  3. Criterios de aceptabilidad según IPC-610D.
  4. Soldadura manual y retrabajo de componentes convencionales, SMT y tecnología BGA/QFN.
  5. Introducción a la protección ESD.
  6. Protección hacia la humedad.
  1. Miniaturización de los componentes.
  2. Mapa de procesos para la línea SMT.
  3. Proceso de impresión de pasta de estaño en procesos de miniaturización “ultra fine-pich».
  4. Repaso a los aspectos fundamentales del proceso de soldadura por refusión.
  5. Análisis de los defectos más comunes en la producción de dispositivos electrónicos de alta densidad.
  6. Agregados al proceso de fabricación de dispositivos electrónicos con componentes miniatura.
  7. Fiabilidad en el re-trabajo de Componentes miniatura en soldadura sin plomo, fiabilidad.
  1. Definición de los requisitos.
  2. Control de proceso y referencia a documentos.
  3. Términos y definiciones.
  4. Requisitos de aceptabilidad.
  5. Métodos de inspección.
  6. Aspectos generales del proceso de soldadura.
  7. Conexiones soldadas.
  8. Preparación de cables.
  9. Terminaciones crimpadas.
  10. Conexiones de aislamiento desplazado.
  11. Cintas, Mallas, fundas, etc.
  12. Instalación de ensambles terminados.
  13. Enrollado sin soldadura «grapinado».

Además, partiendo de una jornada de trabajo se realizan cursos adaptados a sus necesidades. Disponemos de un aula móvil para la realización del curso en sus instalaciones.

Podemos desarrollar temarios específicos como el impartido en el sector aeronáutico con denominación:

1.- Miniaturización de los componentes.

2.- Mapa de procesos para la línea SMT.

3.- Proceso de impresión de pasta de estaño en procesos de miniaturización “ultra fine-pich».

4.- Repaso a los aspectos fundamentales del proceso de soldadura por refusión.

5.- Análisis de los defectos más comunes en la producción de dispositivos electrónicos de alta densidad.

6.- Agregados al proceso de fabricación de dispositivos electrónicos con componentes miniatura.

7.- Fiabilidad en el re-trabajo de Componentes miniatura en soldadura sin plomo, fiabilidad.

  1. El fenómeno de la humedad en los procesos de refusión en la industria electrónica.
  2. Definición de términos.
  3. Fallo fatal o fallo latente, introducción a los defectos producidos por la humedad.
  4. Métodos estandarizados para la manipulación, empaquetado , envío y uso de componentes sensibles a la humedad.
  5. Casos prácticos; ejemplos de acondicionamiento de componentes según el tipo de componente y sus condiciones físicas.

ESD

Así mismo la formación impartida por T&Ch abarca la protección electrostática ESD basada en la norma UNE-EN 61340-5-1/2, cuyo objetivo es formar al personal implicado en la zona de producción en los conceptos relativos a ESD y el comportamiento dentro de una zona EPA (Área Protegida Electrostática), así como el control de los dispositivos de protección y su supervisión.

Los temarios tipos de los cursos ESD son:

  1. La zona EPA.
  2. Los pilares de la Protección ESD.
  3. Procedimiento de uso y comportamiento en una zona EPA.

Para supervisores y auditores internos ESD.

  1. La zona EPA.
  2. Los pilares de la Protección ESD.
  3. Procedimiento de uso y comportamiento en una zona EPA.
  4. Comprobación y seguimiento. 
  5. Caso práctico de auditoria. 
  6. Elaborar un manual de procedimiento ESD.
  1. La Electricidad Estática.
  2. Lipoatrofia semicircular.
  3. Cuáles son las causas por las que se genera la lipoatrofia.
  4. Medidas preventivas – análisis del entorno de trabajo.
  5. Diagnóstico.
  1. La limpieza técnica.
  2. La limpieza técnica como desafío para los proveedores.

2.1 Contaminación.
2.2 Procedimientos de inspección para determinar la limpieza técnica:
2.3 Análisis de medición.
2.4 Estadística de recogida de datos:

       3. La limpieza técnica en la industria electrónica.

3.1 Flujo de proceso por grupos.
3.2 Situación actual en la limpieza técnica en el sector electrónico.
3.3 Determinación de las fuentes de potenciales de partículas en la fabricación.
3.4 Consejos de limpieza.
3.5 Requisitos de embalaje y logística.

El conocimiento de la norma empleada en el desarrollo de dichos cursos nos capacita para la realización de AUDITORIAS ESD.

Auditoria de pavimentos.
Auditorias de determinadas zonas en producción electrónica.
Estado de situación de zona EPA.

Las tomas de resultados nos proporcionan los datos necesarios para la elaboración de un informe de situación ESD así como calendario de acciones correctoras si fuese necesario.

Dentro de los servicios de consultoría y auditoría ESD que ofrecemos, hemos incorporado recientemente la prueba combinada de los sistemas de protección ESD del personal cuando se utiliza el calzado/suelo como medio principal para la puesta a  tierra del personal implicado en una zona EPA. En este caso las normas utilizadas en la industria (UNE-EN 61340-5-1/2 y ANSI/ESD S20.20) definen la resistencia máxima de los medios de puesta a tierra del personal.

Adicionalmente estas normas requieren que el voltaje acumulado en el cuerpo de las personas sea inferior a 100 Voltios lo que hace necesario la comprobación combinada del sistema.

Para ello se debe realizar un ensayo denominado “walking test” que permite medir el nivel de energía acumulada en el cuerpo de las personas al caminar sobre el pavimento, utilizando los medios de protección ESD y las condiciones habituales del uso de los mismos.

  • Comprobación de las condiciones ambientales de la zona EPA.
  • Comprobación de la resistencia específica y respecto a la tierra de la EPA del pavimento instalado.
  • Verificación de los medios de protección ESD del personal respecto al calzado (zapatos y taloneras).
  • Ensayo del “walking test”.
  • Registro de los picos de voltaje que muestran diferentes operarios involucrados en la zona EPA al caminar dentro de la zona EPA.
  • Análisis estadístico de los registros obtenidos.
  • Predicción de la energía acumulada en las diferentes circunstancias del uso de los medios de protección.
  • Conclusiones y certificado de conformidad con la norma UNE 61340-5-1 y su norma de aplicación UNE 61340-5-2.

Control de humedad

  1. El fenómeno de la humedad en los procesos de refusión en la industria electrónica.
  2. Definición de términos.
  3. Fallo fatal o fallo latente, introducción a los defectos producidos por la humedad.
  4. Métodos estandarizados para la manipulación, empaquetado , envío y uso de componentes sensibles a la humedad.
  5. Casos prácticos; ejemplos de acondicionamiento de componentes según el tipo de componente y sus condiciones físicas.

Disponemos de un amplio listado de referencia de empresas a las cuales se han impartido CURSOS y AUDITORIAS.

Para más información: 902.114495956.200662 / info@tch.es /